液压弯轨器KWPY-800 钢轨折弯机 铁轨弯道机 铁路工务弯轨机

KWPY系列液压水平弯道器

KWPY-600液压弯道器KWPY-800液压弯道器KWPY-300液压弯道器

弯道器系列的其他产品：

液压弯道器300型水平单钩     18-24kg

液压弯道器600型水平单钩     38-50kg

液压弯道器800型水平单钩     60kg

液压弯道器300型水平双钩     18-24kg

液压弯道器600型水平双钩     38-50kg

液压垂直弯轨机300型 18-24kg



主要技术规格

产品名称 液压弯道器（弯轨器）
型号           KWPY-600       KWPY-800         KWPY-300

适用钢轨             38-50       60            24及以下
zui大直轨力KN          549        735           294
额定直轨力KN          500        670           270
活塞行程mm            70           70         70
质量kg           75           90         30
外形尺寸          990×555×183    990×555×193     730×450×165





液压弯道器又叫液压弯道机、液压弯轨机，主要由液压系统和和机架两部分组成。水平液压弯道器（液压弯轨机）运用液压传动和杠杆原理设计而成，它利用静压力对钢轨实施水平、垂直曲线弯轨或直轨作。

使用方法及注意事项；

1、操作前，先拧紧卸载阀将弯轨器弯钩钩住钢轨，活塞**头**住轨，再转到丝杆手轮，就可将弯轨器卡紧在钢轨上。

2、在泵油加载前，需要检查弯轨器在钢轨上的安放状态，弯轨器要放平，弯轨器底面要紧贴钢轨**面，将放气阀松开。

3、在弯轨过程中，泵油动作不宜过快。在加载过程中，切勿转动丝杠手轮。

4、当活塞行程达到zui大值70mm时，油缸内复原弹簧层压缩状态，为避免损坏机件，使用中活塞行程控制在65mm为宜。

5、慢慢打开卸载阀，使适塞杆自行复位，直至它完全回位。

6、旋紧卸载阀和通气阀，卸下弯轨机。

保养和维修：

1、必须保持油质清洁，当发现油质脏、粘、吸油不畅时，须拆下储油箱，用煤油清洗油路，再加清洁的N32号抗磨液压油。

2、拆检吸油阀：先拆下揿手与泵芯间的连接销，拧下泵体，取出泵体安装孔底部的吕密封垫，可取出φ6钢珠，进行清洗及密封检查处理。

3、拆检出油阀：拧下后盖底部M12内六角螺钉，顺序取出φ10钢珠、φ6钢珠和小弹簧，进行清洗及检查处理。

4、拆检放油阀：拧出放油阀杆，取出矩形密封圈和φ8钢珠，进行清洗和检查处理。

5、液压弯道器（液压弯轨机）全面分解拆检顺序：

（1）拆下揿手与柱塞芯间的连接销，用两只100～110月牙扳手可拧下后盖。

（2）用月牙扳手夹紧油缸的圆螺母松出10～20mm，再用钢丝穿过**头φ3个小孔压缩圆柱销，即可取下**头，然后松开揿手便可取出活塞杆及复原弹簧，zui后旋下圆螺母，便可抽出油缸。

（3）柱塞泵芯只允许从泵从泵体下端装入或取出，活塞组合件只允许从缸与后盖的连接端装入或取出，以免损伤密封件。

（4）栓查各密封件，钢球，如有损坏，更换新品。（钢球应是II级精度）